Budowa kruszarek
Pod względem budowy, przynajmniej w ogólnym ujęciu, kruszarki to stosunkowo proste maszyny przemysłowe. Składają się one z następujących modułów:
- Korpusu
- Zespołu elementów roboczych
- Zespołu napędowo-transportowego (na ogół jest to pas transmisyjny)
- Elementów zabezpieczających przed przeciążeniem
Dodatkowo kruszarka może być również wyposażona w moduł ruchowy - dzięki temu jest samojezdna i może być znacznie szerzej wykorzystywana. W pełni mobilne kruszarki poruszają się na podwoziu gąsienicowym, natomiast modele semimobilne wyposażone są w podwozia kołowe. Wyróżnia się również kruszarki stacjonarne (w ogóle bez możliwości ruchu) oraz semistacjonarne (mogą się obracać, ale nie przemieszczać).
Przez wzgląd na twardość materiałów, z jakimi pracują, części do kruszarek muszą przechodzić rygorystyczne testy i cechować się dużą odpornością na ścieranie.
Czym różnią się kruszarki szczękowe od udarowych?
Podstawową różnicą między tymi kruszarkami jest typ zespołu roboczego, który determinuje rodzaj materiału, z jakim może pracować dana maszyna. Oto krótka charakterystyka obu rodzajów kruszarek:
Kruszarki szczękowe
W kruszarkach szczękowych, co można wywnioskować z ich nazwy, za rozdrabnianie materiału odpowiedzialne są dwie szczęki - ruchoma i stacjonarna - które pracują przez ścinanie, zginanie i zgniatanie podawanego materiału (brył nadawy).
Tego typu kruszarki mogą być stosowane do wtórnego lub wstępnego kruszenia mało i średnio podatnych na rozdrabnianie materiałów, np. bazaltu, porfiru, sjenitu czy granitu. Nie nadają się jednak do materiałów o dużej plastyczności. W przeciwieństwie do innych rodzajów kruszarki szczękowe podlegają tylko obciążeniu cyklicznemu - inne maszyny tego typu (np. kruszarka stożkowa czy udarowa) pracują przy ciągłym obciążeniu.
Ze względu na sposób napędzania szczęki ruchomej, kruszarka szczękowa może należeć do jednego z kilku typów:
- Szczęka ruchoma z dolnym zawieszeniem:
Typ Dodge - wał napędzający ruch szczęki łączy się z jej górną częścią, a sama szczęka wykonuje ruch prosty.
- Szczęka ruchoma z górnym zawieszeniem:
Typ Dalton (jednorozporowe) - ich szczęka ruchoma osadzona jest bezpośrednio na wale mimośrodowym. W związku z tym jej tor ruchu ma przebieg eliptyczny złożony.
Typ Blake (dwurozporowe) - w ich przypadku szczęka ruchoma ma własną stałą oś, którą napędza człon połączony z wałem mimośrodowym. Sprawia to, że szczęka porusza się w sposób prosty, wokół jednej stałej osi.
Inne specjalne konstrukcje, np. typ Rotex (dwie ruchome szczęki kruszące materiał o ruchomy wał umiejscowiony między nimi).
Kruszarki udarowe
Kruszarka udarowa wykorzystuje młotki lub bijaki do rozdrabniania podawanych materiałów przez uderzenia części ruchomych albo obijanie o nieruchome płyty. W związku z tym kruszarki tego typu nazywane są też uderzeniowymi.
Z kruszarek udarowych korzysta się obecnie na wszystkich etapach kruszenia czy mielenia (materiał rozdrabniany jest do średnicy poniżej 1 mm) nawet bardzo twardych materiałów cechujących się niskim poziomem ścieralności - bez problemu mogą kruszyć skały takie jak wapień, dolomit, bazalt, granit itp. i osiągnąć wysoki stopień rozdrobnienia finalnego produktu. Nie nadają się natomiast do materiałów o wysokich właściwościach ścieralnych (abrazyjnych) jak kwarcyty i piaskowce.
Biorąc pod uwagę budowę modułu roboczego, wyróżnia się następujące typy:
- Kruszarki młotkowe - proces kruszenia odbywa się w nich dzięki specjalnym młotkom wahliwie osadzonym na obrotowym wale. Stosuje się w nich również specjalne ruszty, o które wirujące młotki dodatkowo ścierają materiał.
- Kruszarki bijakowe - elementy robocze używane w tych kruszarkach udarowych to tzw. płyty odbojowe, na które materiał jest rzucany przez przystosowane do tego wirniki. Kruszarki tego typu nie mają dolnego rusztu - maszyny korzystające z płyt odbojowych nie wyprodukują bardzo drobnych frakcji.
- Kubizery (z ang. VSI) - maszyny z wałem pionowym wykorzystywane w obróbce wtórnej, służące do ulepszania kubiczności (indeksu kształtu) otrzymanego wcześniej materiału. Kruszarka udarowa tego typu pozwala zmniejszyć zawartość niewłaściwie ukształtowanych ziaren nawet o 50%.
Gdzie wykorzystuje się kruszarki szczękowe i udarowe?
Te dwa typy kruszarek znajdują zastosowanie głównie w górnictwie (przy rozdrabnianiu wydobytych materiałów), branży budowlanej (do produkcji np. klińca, żwiru czy wstępnej obróbki kostek brukowych) oraz recyklingu (np. do rozdrabniania metalowych sprzętów).
Kruszarki udarowe i szczękowe - podsumowanie
Kruszarki to wszechstronne maszyny pozwalające obrabiać i przetwarzać wiele różnych materiałów - to, z czym konkretnie mogą pracować, zależy od ich typu i zastosowanego modułu roboczego. Przedstawione tutaj rodzaje kruszarek są używane przede wszystkim w górnictwie, przy przygotowywaniu materiałów budowlanych oraz w recyklingu.
REKLAMA
Dyskusja: